Nasze kratki ze stali nierdzewnej charakteryzują się wysoką wytrzymałością, wyższą trwałością i wysoką odpornością na korozję dla wszystkich zastosowań nośnych.To ich długotrwała eksploatacja czyni je bardzo ekonomicznym wyborem w dłuższej perspektywie.Dlatego nasze kratki ze stali nierdzewnej są powszechnie stosowane jako chodniki, pasy, platformy, schody, wejścia i kratki w trakcie oczyszczania wody, przetwarzania chemicznego,produkcja ropy naftowej i gazu, zakłady przetwórstwa żywności, browary, mleczarnie, zakłady kanalizacyjne/energetyczne oraz zakłady węglowodorowe.
Wykonane z stopów typu 304, 304L, 316 lub 316L, nasze kratki z stali nierdzewnej jest serii pręty łożyska połączone z prostopadłymi pręty poprzeczne w różnych odstępach czasu, aby utworzyć panel nośny.
Nasze kratki ze stali nierdzewnej są dostępne w konstrukcjach spawanych prasowo, ręcznie spawanych, zablokowanych prasowo i zablokowanych szważem ze standardowymi płaskimi lub opcjonalnymi ściętymi powierzchniami roboczymi.
Rozmiar prętów łożyska (prętów obciążeniowych) zwykle waha się od 20 mm głębokości x 3 mm grubości do 65 mm głębokości x 5 mm grubości.W przypadku wielkości i odstępów na zamówienieProszę skontaktować się z TSG.
Rozmiar sztab stalowych skręconych na zimno (sztab krzyżowych lub elementów krzyżowych) wynosi zazwyczaj 5 mm x 5 mm, 6 mm x 6 mm lub 8 mm x 8 mm. Sztab krzyżowy znajdują się zazwyczaj w średnicy 2' (50 mm) lub 4' (100 mm).Należy pamiętać, że zimno skręcone kwadratowe pręty stalowe zapewniają antypoślizgową powierzchnię spacerową. W przypadku niestandardowych rozmiarów i odstępów, prosimy o kontakt z TSG.
Nasze kratki ze stali nierdzewnej są dostępne w trzech wersjach: wykończone, komercyjnie czyste i polerowane elektrycznie.
Specyfikacje techniczne naszych siatek ze stali nierdzewnej przedstawiono w poniższej tabeli:
Specyfikacja | Opis |
Materiał | 304, 304L, 316, 316L ze stali nierdzewnej |
Proces produkcji | Pozostałe maszyny, z wyłączeniem tych objętych pozycją 9403 |
Rodzaj powierzchni | Standardowa powierzchnia płaska, powierzchnia ząbkowa |
Odległość między paskami krzyżowymi | "2" lub 4", od środka do środka |
Odległość między prętami łożysk | 15/16" lub 1-3/16", od środka do środka |
Wysokość pręta łożyska | 20 mm do 60 mm |
Gęstość pręta łożyska | 2 mm do 5 mm |
Wielkość paska krzyżowego | Średnica od 4 mm do 10 mm |
Odporność na poślizg | Powierzchnia ząbkowana lub płaska, w zależności od zastosowania |
Sposób instalacji | Włókna, klempy lub śruby i orzechy, w zależności od zastosowania |
Zgodność | spełnia normy branżowe i obowiązujące przepisy budowlane, w tym ASTM, ISO i ANSI/NAAMM |
Uwaga:
Aby uzyskać więcej informacji na temat danych o bezpiecznym obciążeniu, prosimy o kontakt, a nasi inżynierowie chętnie podzielą się nimi z wami.
Obecnie informujemy wszystkich o tym, ile kroków produkcyjnych należy ściśle przestrzegać, aby wyprodukować nasze galwanizowane na gorąco, maszynowo-prasowe, spawane siatki stalowe.
Krok 1: Przygotowanie materiałów
Przygotować odpowiednio pręty i pręty poprzeczne do kroku 2.
Krok 2: Umieszczenie prętów łożyska
Wymagania w odniesieniu do urządzeń do utrzymania łożysk
Krok 3: Spawanie ciśnieniowe
W tym etapie przeprowadza się tłoczenie na zimno prętów poprzecznych w pręty łożyskowe pod wysokim ciśnieniem i spawanie materiałów prętowych pod dużym ciśnieniem w wysokiej temperaturze.urządzenie ruchomego układu jest odpowiedzialne za bezpieczne noszenie prętów krzyżowych na miejsce, w którym manipulator mocno i natychmiast chwyci pręty poprzeczne, gdy są one w odpowiedniej pozycji, a następnie natychmiast następuje operacja spawania prasowego.
Krok 4: Oczyszczanie krawędzi
Ogrzewanie płytkowe ma na celu usunięcie nadmiernej części prętów poprzecznych, które rozciągają się poza krawędzie płyty kratkowej.
Krok 5: Wycinanie do rozmiaru i kształtu
Wyciąć do rozmiaru i kształtu w ścisłej zgodności z pożądanymi wymiarami i kształtami przewidzianymi na rysunkach roboczych kupującego.
Krok 6: Przypinanie do otwartych końców
Przędza jest procesem spawania, który zamyka otwarte końce prętów łożysk i linię wycięć, jeśli istnieje, płyty kratkowej.jednakże jeśli pręty pasujące służą jako pręty przenoszące ładunek lub do innych celów specjalnych, a robocze rysunki kupującego stanowią inaczej, to robocze rysunki kupującego mają pierwszeństwo.
Krok 7: Galwanizacja na gorąco
Po zakończeniu procesu oprawiania taśm, płyty z kratkami powinny zostać wykończone za pomocą procesu galwanizacji na gorąco.
Gęstość powłoki cynkowej wynosi zazwyczaj 65 μm lub więcej, co wystarcza do odporności na korozję przez 15-30 lat w trudnych warunkach.
Osoba kontaktowa: Mrs. Zhang
Tel: +86 15824687445
Faks: 86-372-5055135